Weten hoe goed te solderen is niet alleen nodig voor radioamateurs en specialisten in elektrische installaties. Elke thuisvakman heeft te maken met de noodzaak van solderen bij het repareren van huishoudelijke apparaten.
Inhoud
De soldeerbout voorbereiden op het werk
Voordat u met een soldeerbout gaat solderen, moet u deze goed voorbereiden op het werk. In het dagelijks leven wordt meestal een elektrische soldeerbout met een koperen punt gebruikt, die tijdens opslag en gebruik geleidelijk wordt bedekt met een laag oxide en onderhevig is aan mechanische schade. Om een soldeerverbinding van goede kwaliteit te verkrijgen, wordt de werkvoorbereiding van de soldeerbout in de volgende volgorde uitgevoerd:
- Maak met een vijl met een fijne inkeping het werkende deel van de angel schoon over een lengte van 1 cm vanaf de rand. Na het strippen moet het gereedschap een roodachtige kleur krijgen, kenmerkend voor koper, en een metaalachtige glans. Tijdens het strippen krijgt de angel een wigvormige, afgeschuinde, conische vorm om te solderen wat de master nodig heeft.
- Steek de soldeerbout in het stopcontact en verwarm deze tot bedrijfstemperatuur.
- De angel moet vertind zijn, bedekt met een dunne laag tin - hetzelfde soldeer als het solderen van de aangesloten geleiders. Om dit te doen, wordt de punt van het gereedschap ondergedompeld in hars en wordt er een stuk soldeer overheen gehaald. Gebruik geen soldeerstaaf met hars aan de binnenkant voor het vertinnen van een soldeerbout. Om het soldeer gelijkmatig te verdelen, wrijft u over de werkranden op het metalen oppervlak.
Tijdens het gebruik zal de vloer doorbranden en slijten, waardoor de soldeerbout tijdens het soldeerproces meerdere keren gereinigd en vertind moet worden. Je kunt de angel schoonmaken op een stuk schuurpapier.
Als de meester een gereedschap met een vernikkelde vuurvaste staaf gebruikt, moet deze worden schoongemaakt met een speciale spons of een vochtige doek. Zo'n angel wordt ingeblikt in een gesmolten hars, waar een stuk soldeer overheen wordt gehaald.
Solderen kan alleen tijdens het werk worden geleerd, maar daarvoor is het raadzaam om vertrouwd te raken met de basishandelingen.
Fluxen of vertinnen
De traditionele en meest betaalbare flux is hars. Indien gewenst kunt u solderen met een vaste stof of een alcoholoplossing (SKF, Rosin-gel, enz.), evenals met TAGS-flux.
De poten van radiocomponenten of chips zijn in de fabriek bedekt met halfdroog. Maar om van oxiden af te komen, kunt u ze voor de installatie opnieuw vertinnen, ze smeren met vloeibare flux en ze afdekken met een uniforme laag gesmolten soldeer.
Voor het vloeien of vertinnen wordt koperdraad gereinigd met fijn schuurlinnen. Hierdoor wordt de oxidelaag of glazuurisolatie verwijderd. Vloeibare flux wordt aangebracht met een borstel en vervolgens wordt de soldeerplaats verwarmd met een soldeerbout en bedekt met een dunne laag tin. Het vertinnen in vaste hars wordt als volgt uitgevoerd:
- smelt een stuk van de stof op een standaard en verwarm de geleider erin;
- voer de soldeerstaaf en verdeel het gesmolten metaal gelijkmatig over de draad.
Massieve koperen, bronzen of stalen onderdelen moeten op de juiste manier worden gesoldeerd met actieve vloeimiddelen die zuren bevatten (F-34A, glycerol-hydrazine, enz.). Ze helpen bij het creëren van een gelijkmatige laag halfdroge en stevig verbindende delen van grote objecten. Tin wordt met een soldeerbout op grote oppervlakken aangebracht, waarbij het soldeer gelijkmatig wordt verdeeld. Na het werken met een actieve flux, moeten zuurresten worden geneutraliseerd met een alkalische oplossing (bijvoorbeeld soda).
Verwarming en temperatuurselectie
Het is voor beginners moeilijk om te bepalen bij welke temperatuur het gereedschap kan worden gestart. De mate van verwarming moet worden gekozen afhankelijk van het type materiaal:
- het solderen van microschakelingen vereist verwarming niet hoger dan + 250 ° C, anders kunnen de onderdelen beschadigd raken;
- grote individuele radiocomponenten zijn bestand tegen verwarming tot + 300 ° C;
- vertinnen en verbinden van koperdraad kan plaatsvinden bij +400°C of iets lager;
- massieve delen kunnen worden verwarmd op het maximale vermogen van de soldeerbout (ongeveer +400°C).
Veel gereedschapsmodellen hebben een thermostaat en het is gemakkelijk om de mate van verwarming te bepalen. Maar bij afwezigheid van een sensor moet er rekening mee worden gehouden dat een huishoudelijke soldeerbout kan worden verwarmd tot maximaal + 350 ... + 400 ° . U kunt met het gereedschap aan de slag als de hars en het soldeer binnen 1-2 seconden smelten. De meeste POS-soldeersels hebben een smeltpunt van ongeveer +250°C.
Zelfs een ervaren vakman zal niet goed kunnen solderen met een soldeerbout die niet voldoende verwarmd is. Bij zwakke verwarming wordt de structuur van het soldeer na stollen sponsachtig of korrelig.Solderen heeft niet voldoende kracht en zorgt niet voor goed contact tussen onderdelen, en dergelijk werk wordt als een huwelijk beschouwd.
Solderen
Bij voldoende warmte moet het gesmolten soldeer vloeien. Voor kleine klussen kunt u een druppel legering op de punt van het gereedschap nemen en deze overbrengen naar de te verbinden onderdelen. Maar het is handiger om een dunne draad (staaf) van verschillende secties te gebruiken. Vaak zit er een laag hars in de draad, wat helpt om goed te solderen met een soldeerbout zonder het proces af te leiden.
Bij deze methode wordt het oppervlak van de aangesloten geleiders of onderdelen verwarmd met een heet gereedschap. Het uiteinde van de soldeerstaaf wordt naar de angel gebracht en er een beetje (met 1-3 mm) onder geschoven. Het metaal smelt onmiddellijk, waarna de rest van de staaf wordt verwijderd en het soldeer wordt verwarmd met een soldeerbout totdat het een heldere glans krijgt.
Bij het werken met radiocomponenten moet er rekening mee worden gehouden dat verwarming gevaarlijk voor hen is. Alle bewerkingen worden binnen 1-2 seconden uitgevoerd.
Bij het solderen van verbindingen van massieve draden met een grote doorsnede kan een dikke staaf worden gebruikt. Bij voldoende verwarming van het gereedschap smelt het ook snel, maar het kan langzamer over de te solderen oppervlakken worden verdeeld, in een poging alle groeven in de twist te vullen.
Vergelijkbare artikelen:
