Het solderen van aluminium is een moeilijk proces thuis. De complexiteit komt door de eigenschappen van het metaal, waardoor het moeilijk is om afzonderlijke delen van aluminium met andere stoffen te verbinden. Het is noodzakelijk om aluminium aan te sluiten in overeenstemming met speciaal ontwikkelde technologieën die de kwaliteit van het solderen garanderen. Waar het om gaat is de ervaring van de meester, die onderdelen van aluminium verbindt door te solderen.
Inhoud
Waarom aluminium niet goed soldeert
Velen hebben geprobeerd aluminium thuis te solderen en begrepen het goed: het soldeer wil niet aan het oppervlak van de onderdelen plakken. Dit komt door de vorming van een stabiele oxidefilm op het metaal, die een lage hechting aan het soldeermateriaal heeft. Methoden voor het thuis solderen van aluminium worden gereduceerd tot de strijd tegen een beschermende film.
In de mineralogie wordt aluminiumoxide korund genoemd. Het bestaat uit transparante kristallen, die edelstenen zijn.Korund heeft een andere kleur, afhankelijk van onzuiverheden: chroom geeft een roodachtige tint, saffier - blauwachtig. De oxidefilm heeft een hoge sterkte en kan niet worden gesoldeerd. Het moet van het oppervlak worden verwijderd en dan beginnen met het solderen van de onderdelen.
Hoe oxidefilm te verwijderen?
De film wordt op verschillende manieren van het metalen oppervlak verwijderd, de meest effectieve zijn chemisch en mechanisch. Beide methoden vereisen een luchtloze omgeving waarin er geen zuurstof is om te werken.
De chemische methode is gebaseerd op de afzetting van zink of koper op het oppervlak van de knuppel door elektrolyse. Kopersulfaat wordt in de vorm van een geconcentreerde oplossing aangebracht op de plaats die is voorbereid voor het solderen. Bevestig de negatieve pool van de batterij of een andere stroombron op een schoon gebied van metaal. Het ene uiteinde van de koperdraad is verbonden met de positieve pool, het andere wordt in de oplossing op het aluminiumoppervlak neergelaten. Door elektrolyse wordt koper of zink in een dunne laag op aluminium afgezet en hecht daar sterk aan. Nu kun je aluminium solderen met tin.
Een oliefilm wordt gebruikt om het oxide te verwijderen. Voor deze methode is het beter om synthetische of transformatorolie te nemen met een laag watergehalte. Andere soorten oliën moeten op een temperatuur van + 150 ... + 200 ° C worden gehouden, het water zal verdampen. Bij hogere temperaturen begint de inhoud te spetteren. De gedehydrateerde olie wordt aangebracht op het oppervlak van het aluminium onderdeel. Met schuurpapier moet je aluminium onder de aangebrachte laag wrijven om oxide te verwijderen.
De amarilhuid wordt vervangen door een scalpel, een gekartelde soldeerboutpunt of ijzerkrullen die zijn verkregen van een nagel die is ingewreven met een vijl. De chips worden op de olie gegoten en de punt van de soldeerbout wordt over het oppervlak gewreven, waarbij de oxidelaag wordt afgepeld. Het is aan te raden om een massief deel te verwarmen met een heteluchtstraal.Soldeer met een soldeerbout wordt ondergedompeld in een oliedruppel en gewreven op de soldeerplaats. Voor een beter soldeerproces wordt hars of ander vloeimiddel toegevoegd.
Fluxen op basis van acetylsalicylzuur of orthofosforzuur, zouten van boorzuur of natriumzuur zijn gemaakt voor het solderen van aluminiumdraden. Hars wordt zelden gebruikt, het is niet effectief in het geval van aluminium. Fluxen worden gebruikt voor het solderen van draden, potten en andere dingen.
Fluxen voor het hardsolderen van aluminium
Fluxen zijn zeer actief, dus na het solderen moeten ze worden afgewassen met een oplossing van water en alkali. De rol van alkali wordt goed uitgevoerd door zuiveringszout. Na alkali wordt de junctie gewassen met schoon water. Ademhalingsorganen moeten worden beschermd tegen het binnendringen van fluxdampen. Ze kunnen de slijmvliezen irriteren en in de bloedbaan terechtkomen. De meest voorkomende moeten afzonderlijk worden bekeken.
Rosin
Hars is de meest gewilde van alle vloeimiddelen. Het wordt gebruikt bij het verbinden van verschillende metalen. Het werkt alleen op aluminium in afwezigheid van lucht, dus het wordt zelden gebruikt. Er wordt meer tijd besteed aan het werken met hars, minder efficiëntie. Dit vloeimiddel is niet voor professionals, het kan solderen, maar de kwaliteit van de verbinding is niet duurzaam.
Poederflux
Aluminium wordt gesoldeerd met een gasbrander met behulp van poederfluxen. Het wordt niet aanbevolen om zuurstof aan de vlam toe te voegen, dit vermindert de efficiëntie van de flux. De meest voorkomende fluxen:
- F-34A;
- borax;
- acetylsalicylzuur;
- soldeer vet.
F-34A is een actief vloeimiddel dat 50% kaliumchloride, 32% lithiumchloride, 10% natriumfluoride en 8% zinkchloride bevat. De samenstelling wordt gebruikt met soldeer die chemische additieven bevat.Het is hygroscopisch en lost op in water.
Borax is een poeder dat smelt bij 700°C, oplosbaar is in water en wordt afgewassen met een waterige oplossing van citroenzuur. Verschilt in lage kosten.
Acetylsalicylzuur wordt aangetroffen in de vorm van aspirinetabletten. Bij verhitting met een soldeerbout komen dampen vrij die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid en die de neus, ogen en ademhalingsorganen verbranden.
Soldeervet bestaat uit paraffine, ammoniumchloride en zink, gedeïoniseerd water. Goed solderen van voorverwarmde plaatsen die een vertinnen procedure hebben ondergaan. Na het solderen van aluminium onderdelen is het aan te raden om de fluxresten weg te wassen, anders veroorzaakt dit corrosie van het metaal.
Vloeibare flux
Vloeibare flux wordt in een dunne laag op de soldeerplaats aangebracht. Bij het werken met een soldeerbout verdampt deze snel met het vrijkomen van brandende dampen. Flux F-64 bevat fluoriden, tetraethylammonium, corrosieremmers en geïoniseerd water. Het vernietigt de oxidefilm goed en helpt bij het solderen van grote aluminium werkstukken. Het wordt gebruikt bij het solderen van koper, aluminium, gegalvaniseerd ijzer en andere metalen.
F-61 bestaat uit triethanolamine, ammoniumfluorboraat en zinkfluorboraat. Gebruikt voor het vertinnen en solderen van aluminiumlegeringen bij temperaturen tot 250°C. Castolin Alutin 51 L bestaat uit cadmium, lood en 32% tin. Werkt het meest effectief bij temperaturen boven 160°C.
Elk van de vermelde fluxen helpt bij het solderen van een aluminium pan, aluminium blanks van verschillende afmetingen, om duralumin, duralumin (duralumin) blanks te verbinden door te solderen.
Soldeer voor aluminium solderen
Soldeer voor het solderen van aluminium wordt gemaakt op basis van zink of aluminium.Er worden additieven in geïntroduceerd om verschillende kenmerken te bereiken: om het smeltpunt te verlagen, de sterkte te vergroten. Ze worden geproduceerd in Amerika, Duitsland, Frankrijk, Rusland. Laten we er een paar bekijken.
Een veelgebruikt en veel geadverteerd soldeer voor aluminium is HTS 2000. Het wordt geproduceerd door een bedrijf uit de VS. De praktijk getuigt van de kwetsbaarheid: gesoldeerde onderdelen laten lucht en vocht door. Het kan niet worden gebruikt zonder flux.
Castolin 192FBK op basis van zink (97%) en aluminium (2%) wordt geproduceerd in Frankrijk. Castolin produceert 1827 en AluFlam-190 soldeer, ontworpen voor het hardsolderen van koper en aluminium bij 280°C.
Castolin 192FBK is een soldeerbuis met vloeimiddel in de kern. Het wordt geproduceerd in de vorm van repen, waarvan 100 g 100-150 roebel kost. Soldeert kleine gaatjes en scheurtjes goed.
Chemet Aluminium 13 is een soldeer dat wordt gebruikt bij het lassen van onderdelen bij 640°C en hoger. Het is gebaseerd op aluminium (87%) en silicium (13%). De smelttemperatuur van het soldeer is ongeveer 600°C. Het wordt geproduceerd in de vorm van repen, waarvan er 25 stuks per 100 g zijn. 100 g kost 500 roebel. Een variëteit genaamd Chemet Aluminium 13-UF heeft een holle structuur en bevat flux in de kern. De kosten voor 12 repen, die 100 g wegen, bedragen 700 roebel.
Aluminiumsoldeer wordt ook geproduceerd bij binnenlandse bedrijven. Voor het solderen met een gasbrander wordt de samenstelling van het merk 34A gebruikt. Het smelt bij een temperatuur van 525°C, gesoldeerde legeringen AMts, AM3M, AMg2 goed. 100 g kost 700 roebel.
Grade A bestaat uit 60% zink, 36% tin en 2% koper. Smelt bij 425 °C. Geproduceerd in staven met een gewicht van 145 g. De kosten van één staaf zijn 400 roebel.
SUPER A+ wordt geproduceerd in Novosibirsk en is een analoog van HTS-2000. Het wordt samen met gumboil van het merk SUPER FA aangebracht. Het kost 800 roebel. voor 100 gr.In gesmolten toestand wordt het stroperig, het is noodzakelijk om stalen gereedschappen te gebruiken om het waterpas te maken.
gevulde draad
Fluxdraad wordt gebruikt bij het lassen van aluminium onderdelen, het is niet geschikt om te solderen. Lassen van aluminium met een gastoorts met een gevulde draad wordt niet uitgevoerd. Het is beter om onderdelen te lassen met een elektrische machine.
Welke soldeerbout is geschikt
Wat te solderen, welk gereedschap is hiervoor nodig - het hangt allemaal af van het soldeergebied. Aluminium en koper geleiden warmte goed, dus je hebt een krachtige soldeerbout nodig. Met een deeloppervlak van 1000 cm² is het vermogen van de soldeerbout 50-60 watt. Vaak worden er twee of meer onderdelen gesoldeerd, in dat geval loopt het vermogen op tot 100 watt. Bij het verwarmen van de junctie is een soldeerbout met een lager vermogen geschikt. De angel is breed gekozen, er kunnen inkepingen op worden gemaakt om de aluminiumoxidefilm te verwijderen.
Het is vereist om te overwegen hoe aluminium moet worden gesoldeerd met een soldeerbout. Dit gebeurt met een goed verwarmd gereedschap na het verwijderen van de oxidefilm en het vertinnen, het soldeer hecht goed aan het vertinde (vertind met speciale soldeer) gebied en elke soldeerbout is geschikt
Aluminium soldeerbranders
Je moet weten hoe je moet solderen met een gastoorts. Als het gebied van de onderdelen groot is en er niet genoeg soldeerboutvermogen is, gebruik dan een brander. Het is beter om gas te gebruiken, omdat het solderen van aluminium met een gasbrander een groot potentieel heeft. De brander verwarmt de verbinding van onderdelen snel tot bijna de smelttemperatuur van aluminium. Flux met soldeer wordt op de verbinding aangebracht, geëgaliseerd met een soldeerboutpunt en hard uit. De junctie moet worden gewassen van de overblijfselen van soldeerzuur of ander vloeimiddel.
Bij het werken met branders moeten de brandveiligheidsregels in acht worden genomen. Er mogen geen brandbare vloeistoffen of materialen in de buurt zijn.
Wat is beter - lassen of solderen?
De antwoorden op deze vraag kunnen verschillen. Het gebruik van een of andere methode hangt af van het gebruik van onderdelen na hun verbinding. Het is beter om een autoradiator te solderen. Deze methode is goedkoop en betrouwbaar. Melkflessen en andere voedselopslagcontainers kunnen het beste worden gelast. De lasnaad is duurzamer, vooral bij grotere maten. Vaak is het nodig om onderdelen van aluminiumlegeringen te lassen. Siluminlassen is praktisch de enige manier om te verbinden, afgezien van het gebruik van lijm.
Met lassen en solderen kun je desgewenst goed geld verdienen. Vragen over het solderen van aluminium buizen in een koelkast of het repareren van een fietsframe komen regelmatig voor. In werkplaatsen is werk duur: pijpen solderen - 1000 roebel. en meer. Bij het aansluiten van elektrische draden door te solderen, nemen ze 15 roebel. voor elk. Reparatie van een fietsframe gemaakt van aluminiumlegeringen met soldeer kost 500 roebel. Reparatie van de pan kost 100 roebel. Bij deze bedragen komen nog de kosten van tijd en geld voor de levering van producten aan de werkplaats en terug.
Om dit geld te besparen, moet je leren hoe je jezelf kunt solderen. Om dit te doen, moet u een gasbrander in de vorm van een blik kopen voor 700-1000 roebel. en soldeer. U kunt oppervlaktebehandeling en hechten op een oude autoradiator leren.
Vergelijkbare artikelen:
